在工业内窥镜的检测过程中,其实施过程是多个功能部分协同工作的结果,其中,成像清晰度决定缺陷是否能发现,导引功能影响缺陷查找速度。探头导引对检测效率至关重要,但在使用中有时会感觉探头导向变得不敏感,不灵活,本文为您介绍了一种解决工业视频内窥镜探头导向不灵活的方法。
首先来看看导向原理。检测员操纵工业内窥镜上的导向操纵杆,探头前端的导向关节可实现不同方向的弯曲,从而实现探头导向,这种长距离操作是如何“遥控”的?重要的是连接手持机和导向接头的导向金属丝,例如:杰泰工业内窥镜使用的钨丝,延展性更好。导引操纵杆的控制,使不同金属丝的松紧程度产生差异,从而在相应的方向上牵拉导向蛇骨。
导引金属丝通常封装在探头线的导引通道中,通常直径只有几毫米,中间装有其它线缆,所以导引通道的空间非常紧凑,金属丝之间也有较紧密的接触,金属丝之间也有比较紧密的接触,为了减少导向操作过程中的摩擦,使导向导轨更加顺畅。
在这里,聪明的你也许已经猜到了探头导向不灵活的原因。诚然,使用固体碳粉等润滑粉是为了减少导向性摩擦,起先润滑粉是均匀分布的,但随着时间的推移,长期使用会造成碳粉堆积,间接导致导向角衰减,出现开篇所述情况。遇此情况不必慌张,消除问题产生的诱因即可,抖动探头是有效的解决办法,可使润滑粉重新均匀分布,引导性能随之恢复。
抖动探头具体操作说明如下:一般需要两人合作,一人紧握导向关节下面,另一人握住探头根部,轻轻左右摆动几次。请注意,切勿挤压导向关节处,因为导向关节处比较软,人工的加力使其弯曲可能会降低设备的导向寿命。
对于工业内窥镜导引头不灵活的解决方法,相信你已掌握。一般而言,在日常的设备检验中,以及在检测过程中,如果在检测过程中发现了类似的问题,你可以尝试用抖动探头的解决方法来解决这个问题。如无改进,建议您尽快检查探头线是否有挤压变形或损坏,并联系深圳杰泰工业内窥镜进行维修。