使用工业内窥镜进行检测，可以在不拆卸发动机的情况下，直接观察内部结构，极大地提高了检测效率，降低了维护成本。主要观察内容包括：

涡轮叶片表面裂纹、腐蚀、烧蚀等缺陷： 内窥镜可清晰呈现叶片表面的微小缺陷，帮助工程师及时发现潜在的安全隐患。

内部结构损伤： 观察发动机内部的连接件、管道等结构是否存在松动、断裂等损伤。

通过内窥镜观察，能够直接检查发动机涡轮叶片等内部结构是否存在裂纹、凹坑以及材料丢失等问题。辅助以AI缺陷识别功能，内窥镜可以迅速筛选出缺陷，帮助维护人员对缺陷进行定性判断。利用三维测量技术对缺陷进行定量分析，从而实现快速检测和全面评估缺陷的情况，为维修决策提供可靠的依据，有效保障飞行安全。

三维双目测量

动态曝光调节

高光抑制调节

无极变焦调节

通道异物抓取

自动叶片计数

2.8mm三维测量镜头

自动化识别检测

AI视觉自动识别功能

案例一

华中某航空维修公司致力于提升发动机维修效率与质量，检测发动机涡轮叶片时采用杰泰产品。维修人员使用内窥镜经孔探孔进入发动机内部，凭借高清成像系统，能清晰观察涡轮叶片表面细微裂纹、凹坑等情况。

 

检测现场

客户在使用杰泰产品时，能够清晰观察到涡轮叶片的凹坑、腐蚀、断裂以及材料丢失等问题，帮助维护人员进行定性判断。其三维测量功能，能够对缺陷定量分析，帮助客户提高检测效率和精度的同时降低人为误判风险，相比传统拆卸检测方式，使用该内窥镜检测时间缩短70%以上。